دسته بندی | عمران |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 35 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 46 |
مقدمه
به موازات پیشرفت صنعت و فن آوری مصالح ساختمانی هر روز متنوع تر می شود و کمتر ممکن است در یک سال چندین نوع مصالح جدید ساختمانی به بازار عرضه نگردد . این مصالح ممکن در اسکلت اصلی ساختمان مورد استفاده قرار گیرد یا به عنوان مواد تکمیلی و تزیینی به کار رود . بعضی از مصالح ساختمانی را می توان مصالح نتی نامید که سالهاست مورد استفاده قرار می گیرند تنها ، فن آوری جدید طرز به کاربردن و محافظت و افزایش مقاومت آنها را مورد مطالعه قرار می دهد تا اگر نقصانی در به کاربردن این مصالح وجود داشته باشد مرتفع سازد و با پیشرفت فن آوری ، هر روزه مصالحی تهیه و به صورتهای مختلف در ساختمانها مورد استفاده قرار می گیرند .
انواع مواد و مصالح ساختمانی
مصالح ساختمانی گاهی به همان صورتی که در طبیعت یافت می شوند فقط با شکل دادن مورد استفاده قرار می گیرند و گاهی ، از ترکیب آنها با یکدیگر مصالح جدیدی به دست می آید مثل سیمان که از ترکیب سنگ آهک و خاک رس به کمک حرارت حاصل می شود یا گچ و آهک که از پختن سنگ گچ و سنگ آهک بدست می آید. اخیراً مواد و مصالحی از ترکیبات شیمیایی و به روشهای صنعتی به دست آمده است مثل P.V.C ، پلی یورتان ، که به مرور جای مصالح طبیعی را خواهند گرفت چنانکه در بعضی موارد در قطعات پیش ساخته گچی و یا بتونی از الیاف مصنوعی نیز استفاده می گردد.
کانیها
چون کانیها واحدهای سازنده سنگها هستند ، باید قبل از سنگها مورد بررسی قرار گیرند به طور کلی می توان گفت کانی یا مینرال جسم جامد طبیعی همگن و متبلوری است که دارای منشأ غیر آلی است و دارای ترکیب شیمیایی مشخص و ساختمان اتمی منظمی می باشد. بلورهای مصنوعی که در صنعت جواهر سازی تهیه می شود و کربنات کلسیمی که بوسیله بدن جانوران دریایی ترشح می گردد جزء کانیها نیستند.
سختی
مقاومت هر کانی در مقابل خراشیدن یا ساییده شدن را سختی آن گویند و اگر جسمی جسم دیگر را خراش دهد از آن سخت تر است.
الماس سخت ترین و گرافیت نرم ترین کانیهاست و این امر به پیوند ملکولی آنها مربوط است.
سنگها
سنگها اجسام طبیعی سخت شده ای هستند که از یک یا چند کانی بوجود آمده اند . انواع سنگها عبارتند از : سنگهای آذرین ـ سنگهای رسوبی ـ سنگهای دگرگون شده و سنگهای آذر آواری
سنگهای ساختمانی
سنگی است که از معدن بدست می آید باید برای مصرف در ساختمان آماده شود و معمولاً به دو صورت کار شده و خورد شده ( شن و ماسه ) آماده می شوند . سنگهای کار شده را به شکل یک تیشه ای ، دو تیشه ای تخت ، تراش ،ساییده ، لاشه و کلنگی در قسمتهای مختلف ساختمان از قبیل پی ، دیوار ، نمای کرسی چینی
( از اره ) نمای دیوار ، پله ، فرش کفها ، و نمای و نمای داخلی و خارجی ساختمان مصرف می کنند سنگهای خرد شده را بسته به ریزی و درشتی دانه هایشان نامگذاری میکنند . دانه های با قطر ریزتر از 9/ میلیمتر را گرد سنگ ، دانه های با قطر بین 9/ تا 2 میلیمتر را ماسه ، دانه های با قطر بین 2 تا 25 میلیمتر را نرمه سنگ و دانه های با قطر بین 25 تا 60 میلیمتر را خرده سنگ می گویند ، دانه های درشت تر از 60 میلیمتر را پاره سنگ ، لاشه سنگ و تخته سنگ می نامند .
سنگهای نما : این سنگها را در کارخانه به شکل لوح ( سنگ پلاک ) به ضخامت بین 6 تا 30 میلیمتر می برند و روی آن را می سایند تا صیقلی شود .
سنگهای نمایی که در ایران مصرف می شوند بیشتر آهکی هستند زیرا درجة سختی سنگ آهک 3 و بریدن آن آسان است مانند سنگ تراورتن که سنگی آهکی است .
سنگ آرگونیت و تراورتن هر دو از ته نشین شدن مواد آهکی آب چشمه های پیرامون آتشفشانها حاصل شده اند . سنگ گرانیت به رنگهای مختلف ، سنگی است آذرین و بسیار مقاوم در برابر عوامل فرسایش که اخیراً در نماهای خارجی و داخلی ساختمان فرش کف و پله از آن استفاده می گردد .
چسبندگی سنگها به ملات : براساس آزمایشهای انجام شده میزان چسبندگی سنگها با ملات سیمان خالص به شرح زیر است :
1ـ سنگهای آهکی سست دارای چسبندگی خوبی نیستند .
2ـ سنگهای آهکی سخت و نیمه سخت دارای چسبندگی بسیار خوبی هستند .
3ـ سنگهای آهی فشرده چسبندگی متوسطی دارند .
4ـ گرانیتها نیز کمی چسبندگی دارند .
5ـ کوارتزیت و شیشه ها چسبندگی بسیار ضعیفی دارند .
نامگذاری مصالح سنگی
مصالح سنگی بسته به ریزی و درشتی دانه ها به گروه های زیر تقسیم می شوند:
گروه درشت دانه از قطر 60 میلی متر تا 2 میلیمتر که شن نامیده می شود
گروه میان دانه از قطر 2 تا 06/0 که ماسه نامیده می شود
گروه ریز دانه از قطر 06/0 تا 002/. میلی متر که لای نامیده می شود.
و از قطر 002/0 میلیمتر کمتر بنام خاک رس نامگذاری شده است.
خشت
خشت ، خاک نمناک و یا گلی است که به آن شکل داده باشند . گل مصرفی مخلوط همگن و ورز دیده آب و خاک می باشد. خشت پخته شده را آجر می نامند که در فصل بعدی به آن می پردازیم.
نحوه ساخت خشت
گلی که برای خشت زدن استفاده می شود شکل خمیری دارد و باید 15 تا 20 درصد ماسه داشته باشد. چنانچه مقدار ماسه آن کمتر باشد خشت موقع خشک شدن ترک می خورد. در قدیم ساختن گل بت دست انجام می شد. خاک را بصورت آب خورده در می آوردند و در آن آب ریخته ، زیر و رو می کردند تا گل درست شود. گل را می خواباندند تا کم کم آب به خورد خاک برود و خاک به حالت خمیری در آید. سپس گل را در قالب چوبی که روی زمین صاف گذاشته بودند قرار داده و با انگشتان دست به آن فشار وارد می کردند تا قالب پر شور و گل شکل بگیرد. سپس روی خشت را با کف دست مالش می دادند تا تخت شود. آنگاه قالب را بر می داشتند و آن را برای خشت بعدی تمیز کرده پهلوی خشت قبلی قرار می دادند تا خشت بعدی را در کنار خشت قبلی درست کنند. خشتی که با دست درست می شود پوک است و تاب زیادی ندارد و خشت مالی با دست بسیار کند و گران تمام می شود.
سه روش کلی برای خشک کردن خشت وجود دارد :
1 ـ خشتهای تر را در اتاقهایی که روی کوره های هوفمان می سازد قرار داده از پایین اتاق هوای گرم و خشک به خشت می رسانند و هوای نمناک از بالا خارج می شود.
2 ـ خشتها به طور اتوماتیک در واگنها چیده می شوند. این واگنها به اتاقهای مخصوص خشت خشک کنی هدایت می گردد و در آنجا هوای داغ را از پایین وارد می کنند و هوای سرد و نمناک شده را از بالا می ممکند.
3 ـ خشتها را روی واگنها قرار داده به درون تونل مخصوص هدایت می کنند. از کف تونل از نزدیکی در خروجی به سوی در ورودی هوای داغ می دمند. در ابتدای ورود خشتها به تونل هوا ملایم است و به تدریج هر چه به در خروجی تونل نزدیک می شوند شدت گرما بیشتر می شود . در این طریقه خشتها یک روزه خشک می شوند.
آجـر
دسته بندی | طرح های توجیهی و کارآفرینی |
بازدید ها | 0 |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 93 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 69 |
پروژه کارآفرینی فنی و مالی تولید قطعات پلاستیک در 69 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان صفحه
خلاصه گزارش
مقدمه
1- خلاصه گزارش بررسی فنی
2- خلاصه بررسی بازار و محاسبات اقتصادی طرح
3- خلاصه بررسی مالی
بخش اول – مشخصات و سوابق متقاضی
1- مشخصات متقاضی
1-1 شرکت
1-2 سهامداران
1-3 مدیریت
1-4 کارکنان
2- سابقه مالی شرکت
بخش دوم – بررسی فنی
1- هدف از اجرای طرح
2- ظرفیت و نحوه برآورد آن
3- برنامه تولید با توجه به ظرفیت و پیش بینی فروش
3-1- ظرفیت تولید
4- روش تولید (نمودار فرآیند تولید)
4-1- تکنولوژی تولید
4-2- روش تولید
5- مواد اولیه طرح
6- کنترل کیفیت
7- محیط زیست
8- برنامه زمانبندی اجرای طرح
9- هزینه های ثابت طرح
9-1- زمین
9-2- محوطه و ساختمان سازی
9-3- ماشین آلات و تجهیزات
9-4- تأسیسات
9-5- جدول وسایط حمل و نقل
9-6- ملزومات اداری
9-7- هزینه پیش بینی نشده
9-8- هزینه های قبل از بهره برداری
10- سرمایه در گردش طرح
11- نحوه تأمین منابع مالی
12- هزینه های تولید سالیانه
12-1- مواد اولیه
12-2- نیروی انسانی
12-3- انرژی مصرفی
12-4- هزینه نگهداری و تعمیرات
12-5- هزینه پیش بینی نشده تولید
12-6- هزینه استهلاک
12-7- هزینه تسهیلات مالی
12-8- جدول هزینه های ثابت و متغییر تولید
13- برنامه فروش
14- شاخص های اقتصادی طرح
بخش سوم – بررسی بازار
1- مقدمه
2- مشخصات محصول
3- عرضه
3-1- تولیدات داخلی
4- محل تأمین و قیمت خرید مواد اولیه
5- قیمت فروش محصولات
6- نتیجه گیری و پیشنهاد
بخش چهارم – جداول مالی و محاسبات مالی طرح
بخش پنجم – مدارک ثبتی
خلاصه گزارش
مقدمه
پلاستیکها به علت خواص مختلفی که دارند اغلب جایگزین مواد طبیعی شده و بدین ترتیب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. حتی امروزه از آنها در ساخت اعضاء داخلی بدن نیز استفاده می شود.
برای تهیه پلاستیکها به طور کلی نیاز به مونومرها می باشد، تنوع و تعدد پلاستیکها ایجاب می کند که مونومرهای متعددی نیز منظور ساخته شود. طرز تهیه این مونومرها و در نتیجه چگونگی تولید پلاستیکها کار بسیار پیچیده ای می باشد که در اینجا به آن پرداخته نمی شود.
در حال حاضر پلاستیکهای مختلفی با خواص کاملاً متفاوت توسط سازندگان گوناگون در دنیا ساخته و به بازار عرضه می شود.
در طرح حاضر به تحلیل شرایط تولید و محاسبات فنی، اقتصادی و مالی شرکت تولید کننده قطعات پلاستیکی مورد استفاده در حمام که یکی از شاخه های کوچک از محصولات پلاستیکی است، پرداخته شده است.
زمان شروع طرح :
این طرح در صورت تأمین مالی به محض خرید ماشین آلات، تولید خود را شروع خواهد نمود.
1-خلاصه بررسی بازار و محاسبات اقتصادی طرح :
- فرضیات بررسی تقاضا
1. محصولات مورد استفاده در حمام های منازل که تولیدات این شرکت می باشند، معمولاً در هر ساختمان قابل استفاده می باشند. به طور متوسط در هر ساختمان تعداد حداقل یک عدد از هر کدام از تولیدات این طرح قابل استفاده می باشد.
2. محاسبات اقتصادی طرح :
شاخصهای اقتصادی طرح با توجه به محاسبات صورت گرفته ذیلاً آمده است.
ارزش افزوده ناخالص : 6066 میلیون ریال
نسبت ارزش افزوده ناخالص به فروش : 198/0
ارزش افزوده خالص : 5299 میلیون ریال
نسبت ارزش افزوده خالص به فروش : 173/0
این نسبت ها که توان عملیاتی شرکت را در بکارگیری وجوه نقد نشان می دهند، بیانگر این مطلب می باشند که در صورت اجرای طرح از محل فعالیتهای انجام شده مبلغی معادل 6066 میلیون ریال در سال وجوه نقدی حاصل می شود که با آن امکان بازپرداخت آسان دیون شرکت و افزایش توانایی های خرید و رقابت در بازار برای انجام خریدهای نقد و فروش با شرایط سهل تر را فراهم می نماید به عبارت دیگر با به وجود آمدن این مقدار نقدینگی در شرکت علاوه بر بازپرداخت دیون، شرکت توان انجام راحت تر معاملات تجاری را نیز پیدا می کند در همین مورد توجه دقیق تر به نسبتهای آنی و جاری ترازنامه پیش بینی شده نیز مؤید همین مطلب می باشد.
-6- نتیجه و پیشنهادات :
با توجه به مندرجات گزارش حاضر اجرای طرح نقطه نظرهای اقتصادی فنی و مالی قابل توجیه بوده و اعطای تسهیلات مالی به شرکت مزبور با توجه به پیش بینی های انجام شده مناسب به نظر می رسد. بنابراین پیشنهاد می شود، که بر اساس این طرح، شرکت از کمکهای مالی بانک به مبلغ 2700 میلیون ریال از طریق فروش اقساطی در چارچوب مقررات و دستورالعملهای اجرایی عقود مربوطه به شرح ذیل بهره مند گردد.
شرایط پیشنهادی پرداخت تسهیلات به متقاضی :
عملیات موضوع فروش اقساطی : خرید ماشین آلات تولید قطعات پلاستیک شرکت x می باشد.
منبع اعتبار فروش اقساطی برای سرمایه گذاری ثابت :
سهم الشراکه نقد و غیر نقد شریک معادل 7313 میلیون ریال می باشد که در طی دوران مشارکت به تدریج سرمایه گذاری می گردد.
سود مورد انتظار و نسبت آن، حداقل سود مورد انتظار در عملیات موضوع فروش اقساطی 14% در سال پیش بینی می شود.
مدت فرصت : از تاریخ عقد قرارداد و همزمان با خرید و نصب ماشین آلات یک سال می باشد.
متعهدین :
متعهدین تسهیلات مدیران و سهامداران شرکت می باشند.
موارد رهن :
مورد رهن پیشنهادی شامل : محل اجرای طرح واقع در شهرک صنعتی توس به انضمام کلیه تجهیزات و ماشین آلاتی که از محل این تسهیلات خریداری می شود و همچنین در صورت عدم تکافو سفته مدیران و تعهد سهامداران می باشد.
شرایط مخصوص :
- متقاضی متعهد می شود که کلیة ضوابط و مقررات لازم برای اجرای طرح را رعایت نموده و نسبت به اخذ و تمدید کلیه مجوزهای لازم اقدام مقتضی را به عمل آورد.
- متقاضی متعهد می شود نسبت به ایجاد سیستم حسابداری مناسب جهت انجام امور مالی شرکت مطابق با قوانین و مقررات جاری کشور اقدام نماید.
- متقاضی متعهد می شود که کلیه ضوابط و مقررات لازم را در دوران تولید رعایت نموده و نسبت به اخذ و تمدید کلیه مجوزهای لازم اقدام مقتضی به عمل آورد.
- متقاضی متعهد می گردد که کلیه ساختمانها تأسیسات و ماشین آلات و سایر اموال موضوع طرح را به میزانی که بانک تعیین می کند به هزینه خود به نفع بانک بیمه نماید.
نام شرکت : شرکت x (سهامی خاص)
آدرس : آدرس دقیق محل شرکت در شهرک صنعتی توس، قطعات خوشه های صنعتی y می باشد.
- هزینه های ثابت طرح
با توجه به هزینه های انجام شده و مورد نیاز تا تکمیل طرح، هزینه های مربوطه تا انتهای پروژه بدین شرح می باشد :
9-1- زمین
یک واحد از کارگاه های موجود در شهرک صنعتی توس که در اختیار خوشه صنعتی y قرار گرفته است به این شرکت تعلق داشته که محل استقرار شرکا خواهد بود.
تصویر قرارداد واگذاری به پیوست طرح و همچنین قیمت واحد و میزان انجام شده و مورد نیاز به تفکیک در جدول مربوطه آمده است.
9-2- محوطه و ساختمان سازی
محوطه سازی : موردی نداشته است.
ساختمان سازی :
زیربنای محل خریداری شده به مساحت 265 متر مربع شامل :
- سالن تولید با متراژ 186 متر مربع با ابعاد 5/18× 10 با ارتفاع 7 متر
- ساختمان اداری به صورت بالکن به مساحت 59 متر مربع
- یک حیاط خلوت جهت استقرار تأسیسات به مساحت 20 متر مربع
در نهایت موارد انجام شده و مورد نیاز در جدول مربوطه به تفکیک آمده است.
9-3 – ماشین آلات و تجهیزات
ماشین آلات مورد نیاز طرح بطور کلی شامل :
- دستگاه تزریق پلاستیک 750 گرمی 2 دستگاه
- دستگاه تزریق پلاستیک 400 گرمی 3 دستگاه
- کمپرسور باد 2 دستگاه
- آسیاب 1 دستگاه
- میکسر مواد 100 کیلوگرمی 1 دستگاه
- خشک کن 50 کیلوگرمی 2 دستگاه
- شیرینگ پک 600 2 دستگاه
- کولینگ تاور 1 دستگاه
می باشد که شرح ماشین آلات موجود و مورد تفکیک در جدول مربوطه آمده است.
9-4 تأسیسات
تأسیسات طرح شامل :
تأسیسات برقی شامل : 40 کیلو وات برق جهت تأمین برق دستگاه ها و روشنایی به همراه سایر ملزومات الکتریکال مورد نیاز.
تأسیسات آب شامل : حق انشعال شهرک صنعتی
وسایل گرمایش شامل : بخاری گازی و آبگرمکن 3 دستگاه
وسایل سرمایش شامل : آب سرد کن و کولر آبی و گازی
تأسیسات باد شامل : لوله کشی های مربوطه
تأسیسات سایر شامل : 3 عدد کپسول آتش نشانی
می باشد که موارد انجام شده و مورد نیاز از هریک در جدول مربوطه آمده است .
9-5 جدول وسائط حمل و نقل
وسایل نقله مورد استفاده شامل :
- پیکان وانت یک دستگاه
- نیسان وانت یک دستگاه
برای انجام امور شرکت علی الخصوص انتقال قطعات تولیدی به کارگاه های مونتاژ و تحویل گرفتن کالاهای آماده این وسایل نقلیه مورد نیاز میباشد که قیمت واحد و مقدار انجام شده و مورد نیاز به تفکیک در جدول مربوطه آمده است.
9-6- ملزومات اداری
ملزومات اداری پیش بینی شده شامل لوازم اداری، میز، صندلی، کامپیوتر و ... می باشد که به تفکیک انجام شده و مورد نیاز در جدول مربوطه آمده است.
9-7- هزینه های پیش بینی نشده
جهت پیش بینی هر گونه افزایش قیمت و احتساب هزینه های محاسبه نشده، درصدی از اعتبارات مورد نیاز مد نظر قرار گرفته شده است.
9-8- هزینه های قبل از بهره برداری
هزینه های قبل از بهره برداری شامل :
هزینه های مشاوره و اخذ مجوز و مطالعات
هزینه های تأسیس شرکت
هزینه های کارشناسی و ارزیابی
هزینه های تنظیم قراردادهای بانکی دفترخانه، بیمه و ...
سایر هزینه ها
می باشد که در جدول مربوطه میزان انجام شده و مورد نیاز آمده است.
و نهایتآً سرمایه ثابت طرح پس از محاسبه موارد فوق در جدول مربوطه آمده است.
10- سرمایه در گردش طرح
مبالغ پیش بینی شده برای سرمایه در گردش شامل :
مواد اولیه 15 روز
مواد بسته بندی دوماه
کالای ساخته شده و در جریان ساخت 20 روز
مطالبات / بدهکاران 3 ماه
تنخواه گردان 2 ماه
می باشد که ارقام آن در جدول مربوطه آمده است.
11- نحوه تأمین منابع مالی
با توجه به سرمایه گذاری ثابت انجام شده و مورد نیاز و برآورد میزان سرمایه در گردش تأمین منابع مالی طرح از محل سرمایه گذاری شرکا و تسهیلات بانکی پیش بینی گردیده است.
12- هزینه های تولید سالیانه
هزینه های تولید سالیانه شامل مواد اولیه، حقوق، انرژی، نگهداری و تعمیرات، استهلاک و ... می باشد که شرح هریک ذیلاً به اطلاع می رسد :
12-1- مواد اولیه
شرح مواد اولیه مورد نیاز سالیانه طرح با در نظر گرفتن ضایعات به همراه سایر مشخصات در جدول مربوطه آمده است.
12-2- نیروی انسانی
نیروی انسانی مورد نیاز طرح در دو بخش تولیدی و اداری پیش بینی گردیده است که شرح هر کدام به تفکیک و با در نظر گرفتن مزایای نیروها در جدول مربوطه آمده است.
بخش سوم – بررسی بازار
در این قسمت ضمن معرفی محصول مباحث مهمی همانند میزان عرضه، تقاضا و نحوه تأمین مواد اولیه بحث خواهد گردید.
1- مقدمه
واژه پلاستیک برگرفته از کلمه یونانی پلاستیکوس به معنی قابل شکل گیری یا مناسب برای قالب گیری می باشد و پلاستیکها از پلیمرهای مصنوعی هستند که تحت فشار و دما قابل ذوب و شکل پذیر می باشند. محصول به دست آمده گاه غیر قابل انعطاف و حتی قابل تراشکاری و گاه فوق العاده نرم و انعطاف پذیر می باشند.
پلاستیکها به علت خواص مختلفی که دارند اغلب جایگزین مواد طبیعی شده و بدین ترتیب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. حتی امروزه از آنها در ساخت اعضاء داخلی بدن نیز استفاده می شود.
برای تهیه پلاستیکها به طور کلی نیاز به مونومرها می باشد، تنوع و تعدد پلاستیکها ایجاب می کند که مونومرهای متعددی نیز به این منظور ساخته شوند. طرز تهیه این مونومرها و در نتیجه چگونگی تولید پلاستیکها کار بسیار پیچیده ای می باشد که در اینجا به آن پرداخته نمی شود.
در حال حاضر پلاستیکها مختلفی با خواص کاملاً متفاوت توسط سازندگان گوناگون در دنیا ساخته و به بازار عرضه می شود. این خواص از نظر اهمیتی که عموماً در کاربرد پلاستیک نیز تأثیر خواهد داشت به شرح زیر می باشد :
الف) سبک بودن
به طور متوسط وزن یک قطعه پلاستیکی تقریباً یک دوم وزن قطعه مشابه آلومینیومی و یک ششم وزن قطعه مشابهی است که از آهن ساخته می شود.
این خاصیت مصرف پلاستیکها را نسبت به فلزات از نظر سهولت و ارزانی حمل و نقل متمایز می سازد و بخصوص مصرف آنها را در صنایع حمل و نقل زمینی، دریایی و هوایی نسبت به فلزات افزایش می دهد.
ب) عایق حرارت بودن
پلاستیکها عموماً حرارت را خوب منتقل نمی کنند و از این نظر به عنوان عایق حرارت در صنایع و در ساخت اشیایی که در مجاورت حرارت هستند ولی نباید گرم شوند (مانند فرمان وسایل نقلیه، دسته ظروف، میز، صندلی و غیره) مصرف عمده داشته و از این نظر نسب به مواد طبیعی رحجان دارد.